Produktionslinie für PPR-Rohre
Produktbeschreibung
PPR-Rohre werden als Random-Copolymer-Polypropylenrohre bezeichnet. PPR-Rohre bieten die Vorteile Energieeinsparung, Umweltschutz, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, glatte Innenwand ohne Verschmutzung, einfache Konstruktion und Wartung, lange Lebensdauer usw. Es handelt sich um eine Art Wasserversorgungsleitung, die am häufigsten in der Heimdekorationstechnik verwendet wird.
Tt wird häufig in der Wasserversorgung und -entsorgung von Gebäuden, in der städtischen und ländlichen Wasserversorgung und -entsorgung, in städtischen Gas-, Strom- und optischen Kabelummantelungen, im industriellen Flüssigkeitstransport, in der landwirtschaftlichen Bewässerung und anderen Bau-, Kommunal-, Industrie- und Landwirtschaftsbereichen eingesetzt.
Produktvorteile
Die PPR-Rohrproduktionslinie mit automatischer Zuführ- und Trocknungsfunktion kann je nach Bedarf auch mit einem quantitativen Mischzuführsystem ausgestattet werden.
Der Extruder verfügt über eine hocheffiziente 33:1-Schnecke speziell für PPR-Material, ist mit einem präzisen Temperaturkontrollsystem ausgestattet, mit einem Hochleistungsmotor von Siemens ausgestattet und verfügt über ein hohes Drehmoment und geringe Geräuschentwicklung des Hartzahnoberflächenreduzierers, eine große Extrusionskapazität und eine gute Energieeinsparung.
Die Produktionslinie ist mit einem Farbmarkierungsextruder ausgestattet, der je nach Kalt-/Warmwasserleitung unterschiedliche Farbmasterbatches hinzufügen kann, um dem PPR-Rohr eine Farbmarkierung hinzuzufügen.
Der Vakuumkalibrierungstank besteht aus SUS304 und ist mit einem 2-Stufenvakuumsystem, genauer Dimensionierung, schneller Abkühlgeschwindigkeit und hoher Effizienz ausgestattet.
Nehmen Sie eine spiralförmige, geteilte Spiralform an, stellen Sie sicher, dass der Schmelzdruck gleichmäßig ist und keine Schwankungen auftritt. Das Produkt ist dicht, die Oberfläche ist glatt und es gibt keine Fließspuren.
Der Traktor verfügt über ein Zahnradgetriebe, die Fahrgeschwindigkeit ist stabil, der Frequenzumrichter übernimmt die Marke ABB, die Geschwindigkeitsanpassung ist empfindlich.
Der Traktor verfügt über eine Gummiraupenkette mit großer Zugkraft. Getriebeteile übernehmen Zahnradgetriebe, stabilerer Betrieb. Die Geschwindigkeit wird durch Frequenzumwandlung gesteuert.
Die automatische Schneidemaschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem, präzises Schneiden und einen reibungslosen Schnitt.
Der Stapler verwendet einen Näherungsschalter, um die Länge des Rohrs zu steuern, und der Zylinder steuert das Ausschneiden nach dem Schneiden.
Fertigungsprozess
Vakuumzuführung → Trocknungstrichter → SJ65-Einschneckenextruder → Form → Vakuumkalibrierungstank → Sprühtank → Abzugsmaschine → Schneider → Stapler

Maschinenliste
| NEIN. | Maschinenname | Menge. |
| 1 | Vakuumzuführung | 1 Satz |
| 2 | Trocknungstrichter | 1 Satz |
| 3 | Einschneckenextruder SJ65/33 | 1 Satz |
| 4 | Einschneckenextruder SJ25 | 1 Satz |
| 5 | Schimmel | 1 Satz |
| 6 | Vakuumkalibrierungstank | 1 Satz |
| 7 | Sprühtank | 1 Satz |
| 8 | Drucker | 1 Satz |
| 9 | Maschine abziehen | 1 Satz |
| 10 | Kutter | 1 Satz |
| 11 | Stapler | 1 Satz |

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