(1) Während der Lagerung, insbesondere bei Langzeitlagerung, verändern sich die physikalischen Eigenschaften von Schläuchen und Schlauchleitungen, wodurch sie einige ihrer optimalen Eigenschaften vor der Verwendung verlieren. Daher sollten die Lagerbedingungen dem Schlauch und der Schlauchleitung den besten Schutz und den geringsten Grad der Verschlechterung bieten.
(2) Die Lagerzeit sollte möglichst kurz sein. Beim Warenumschlag auf Lagerbeständen gilt die „First-In-First-Out“-Regel. Bei längerer Lagerung sollte vor dem Einsatz der Leistungstest des PU-Schlauchs durchgeführt werden.
(3) Die Lagertemperatur sollte zwischen 0 und 35 Grad liegen, vorzugsweise etwa 15 Grad. Während der Lagerung sollte die Temperatur des PU-Schlauchs 50 Grad oder -30 Grad nicht überschreiten und auch nicht ungewöhnlich schwanken.
(4) Die relative Luftfeuchtigkeit darf 65 Prozent nicht überschreiten.
(5) PU-Schläuche sollten an einem dunklen Ort ohne Sonnenlicht und starke künstliche Lichtquellen gelagert werden. Wenn im Produktlagerbereich Fenster oder Lichtlöcher vorhanden sind, sollten diese mit roten, orangefarbenen oder weißen Hauben abgedeckt werden.
(6) Da Ozon eine schädliche Wirkung auf Gummiprodukte hat, sollten im Lagerbereich keine Geräte abgestellt werden, die Ozon erzeugen können. Beispiele hierfür sind Quecksilberdampflampen, elektrische Hochspannungsgeräte, Elektromotoren oder andere Geräte, die Funken oder Entladungen erzeugen können.
(7) Gummi und Schläuche dürfen nicht zusammen mit bestimmten Produkten platziert oder den flüchtigen Gasen dieser Produkte ausgesetzt werden. Berühren Sie außerdem nicht bestimmte Metalle wie Kupfer, Eisen und Mangan, da diese schädliche Auswirkungen auf bestimmte Gummiprodukte haben können.
(8) PU-Schlauchprodukte sollten fern von Wärmequellen gelagert werden. Zwischen dem Produkt und der Wärmequelle muss ein ausreichender Abstand vorhanden sein, um die Einhaltung der Bestimmungen von Artikel 4.3 sicherzustellen.
(9) Der Lagerbereich von PU-Schlauchprodukten sollte von Geräten ferngehalten werden, die elektrische und magnetische Felder erzeugen können. Denn Änderungen oder Schwankungen im elektrischen Feld oder Magnetfeld können magnetisch induzierte Ströme im Metall erzeugen, was zu einer Wärmeentwicklung führt.
(10) PU-Schlauchprodukte sollten so gelagert und platziert werden, dass sie übermäßiger Belastung, Dehnung oder Verformung nicht standhalten und den Kontakt mit scharfen Gegenständen oder dem Boden vermeiden. Verwenden Sie nach Möglichkeit Lagerregale zur Lagerung von Schlauchprodukten. Aufgerollte Schläuche oder Schlauchleitungen sollten flach gelagert und möglichst nicht gestapelt werden. Wenn eine Stapelung unvermeidbar ist, sollte die Höhe des Stapels auf einen Wert begrenzt werden, der keine dauerhafte Verformung der auf der unteren Lage gestapelten Schläuche verursacht. Spiralschlauchprodukte dürfen nicht an Pfählen aufgehängt werden. Schläuche und Schlauchleitungen, die im geraden Zustand geliefert werden, sollten flach und nicht geknickt gelagert werden.
(11) PU-Schlauchprodukte sollten vor Nagetieren geschützt werden, und wenn eine solche Gefahr besteht, sollte das Produkt angemessen geschützt werden.
(12) Es ist zu beachten, dass sichergestellt werden muss, dass die ausgehenden PU-Schlauchprodukte unter korrekten Lagerbedingungen und im Einklang mit ihrem Verwendungszweck gelagert werden. Daher ist die Identifizierung der verschiedenen Arten von Schlauchprodukten auf Lager wichtig. Bei Schlauchleitungen mit nicht permanenten Kupplungen, wie z. B. Schlauchleitungen mit einstellbaren Klemmhalterstrukturen, sollten Inspektionen durchgeführt werden, um eine zuverlässige Leistung der Kupplungen sicherzustellen.
(13) Lassen Sie das Fördergut ab, bevor Sie die gebrauchte Schlauchleitung wieder einlagern. Achten Sie besonders auf Schläuche, die zum Transport von Chemikalien, explosiven, brennbaren oder ätzenden Materialien verwendet werden. Schläuche sollten nach der Reinigung und vor der Wiedereinlagerung auf ihre Eignung für die weitere Verwendung überprüft werden.
