Heutzutage müssen Kunststoffrohre in vielen Fällen verwendet werden, daher sind Geräte und Produktionslinien für PVC-Kunststoffrohre äußerst wichtig. Achten wir auf die Leistungsmerkmale von Rohrproduktionslinien!
Erstens verfügt die Produktionslinie für PVC-Rohre über eine einzigartige Struktur, einen hohen Automatisierungsgrad, ist sehr benutzerfreundlich und kann eine kontinuierliche Produktion stabil und zuverlässig durchführen. Die mit dieser Art von Kunststoffrohrproduktionslinie hergestellten Kunststoffrohre weisen eine mäßige Steifigkeit, hohe Flexibilität, Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung und starke Schmelzeigenschaften auf. Sie sind heute die erste Wahl für städtische Gastransportleitungen und Wasserversorgungsleitungen im Freien.
Die Produktionslinie für PVC-Kunststoffrohre besteht hauptsächlich aus einem Steuerungssystem, einem Extruder und einem Maschinenkopf, einem Formkühlsystem, einem Traktor, einer Planetenschneidevorrichtung und einem Drehrahmen. Unter anderem verwendet der Maschinenkopf den neuesten Korbmaschinenkopf oder den Spiralspaltrohr-Extrusions-Verbundmaschinenkopf, der einfach einzustellen ist und das Material gleichmäßig austrägt.
Darüber hinaus wird in unserer Produktionslinie ein mehrspuriger Traktor eingesetzt, um eine gleichmäßige und stabile Traktion zu gewährleisten, eine genaue Geschwindigkeitsanpassung zu erreichen und einen hohen Grad an Synchronisierung zu erreichen. Es verwendet außerdem eine präzise konstruierte Hochgeschwindigkeitsschneidemaschine, um eine glatte Schnittfläche von PVC-Rohren zu gewährleisten, und ist mit einer leistungsstarken Späneabsaugvorrichtung ausgestattet, um den Wartungsaufwand zu minimieren.
Kunststoffextruder sind kleine und mittelgroße Kunststoffextrusionsgeräte. Bei der Extrusionsproduktion produziert die Ausrüstung normalerweise einige Kunststoffrohre mit kleineren Durchmessern, Kunststoffdichtungsstreifen und einige kleine Kunststoffdrähte, -kabel und andere Produkte. Die Rolle eines Kunststoffextruders in der Produktion ist das Extrusionsformen, und das Gleiche gilt für Kunststoffextruder. Produkte werden aus Kunststoffpartikeln durch einen Kunststoffextruder hergestellt. Daher besteht die Herstellung von Kunststoffrohren in der Regel aus zwei Teilen: einem Teil zur Herstellung von Kunststoffpartikeln und einem Teil zum Kunststoffextrusionsformen. Es gibt viele Arten von Kunststoffrohren. Wenn wir uns für einen Kunststoffextruder entscheiden, müssen wir uns entsprechend der Größe und Art des Produkts entscheiden. Beispielsweise sind die Kunststoffmaterialien unterschiedlich, die Weichheit und Härte sind unterschiedlich usw.
Der Extrusionsbereich des Kunststoffextruders besteht darin, dass das maximale Extrusionsvolumen etwa 90 kg/Stunde beträgt (es kann je nach Produkttyp schwanken). Während der Produktion gelangen die Kunststoffpartikel durch die Einfüllöffnung der Anlage in den Schneckenzylinder des Kunststoffextruders und werden dann von der Schnecke des Kunststoffextruders geschert, plastifiziert, unter Druck gesetzt und verarbeitet. Anschließend wird es am Düsenkopf des Kunststoffextruders in die von uns benötigte Produktform extrudiert und anschließend mit Wasser abgekühlt, um den benötigten Kunststoffschlauch zu erhalten. Teilweise werden Kunststoffextruder auch als Hilfsgeräte zur Herstellung von Verbundrohren eingesetzt. Wenn beispielsweise zwei unterschiedliche Arten oder Zustände von Verbundkunststoffrohren hergestellt werden, eignet sich die innere Schicht des Rohrs für die Herstellung mit einem Kunststoffextruder, während das äußere Rohr mit anderen Arten von Geräten hergestellt wird. Auf diese Weise kann die Aufzinsung online erfolgen. Der Innenschlauch wird zuerst mit einem Kunststoffextruder extrudiert, und dann wird der Außenschlauch des Kunststoffschlauchs durch die T-Düse des Kunststoffextruders extrudiert. Es gibt viele Arten von Kunststoffrohren und der spezifische Produktionsprozess hängt vom tatsächlichen Produkt ab.
