Die Produktionslinie für PVC-Schläuche im Produktionsprozess weist zwangsläufig einige Fehler auf, z. B.: Die Außenfläche des Kunststoffschlauchs ist rau und uneben, um die Prozesstemperatur rechtzeitig einzustellen. Die Wandstärke des Rohrs ist ungleichmäßig, passen Sie die Wandstärke an der Form an; Es gibt Rillen auf der Innenfläche des Rohrs, prüfen Sie, ob das Innenrohr in das Wasser eingedrungen ist, und reduzieren Sie die Innentemperatur der Form. Die Außenfläche des von der PVC-Schlauchproduktionslinie hergestellten Kunststoffrohrs weist Rillen auf, und der Wasserauslassdruck der Größenhülse wird eingestellt, und die Wasserabgabe muss ausgeglichen sein.
Wenn ein Zitterring in der Rohrleitung auftritt, passen Sie die Kalibrierhülse an, um den Wasserauslass gleichmäßig zu machen; Kein Vakuum, prüfen, ob der Wassereinlass der Vakuumpumpe verstopft ist; Die Schnittlehrenlänge ist ungenau, prüfen, ob das Lehrenrad eingedrückt ist etc., muss rechtzeitig gefunden, angeschaut und bearbeitet werden.
Im Produktionsprozess der PVC-Schlauchproduktionslinie treten häufige Probleme von Kunststoffrohren auf: Erstens ist die Schlagfestigkeit schlecht, selbst 10 Schläge, alle gerissen. Zweitens sind die Zugfestigkeit und Zähigkeit schlecht, was sich oft als spröde, geringe Dehnung und leichtes Brechen manifestiert. Drittens ist die Erweichungstemperatur niedrig, was beim Erhitzen leicht zu verformen ist, was die Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Zähigkeit des Rohrs verringert.
