Der Produktionsprozess von Weich-PVC und Hart-PVC unterscheidet sich geringfügig, da der Weichproduktformel der meiste Weichmacher zugesetzt wird, sodass das Kneten der Plastifizierung ein wichtiger Bestandteil der Herstellung von Weich-PVC-Rohren ist. Beim Weich-PVC-Knetprozess muss auf die Zuführreihenfolge geachtet werden, damit das Harz durch den Weichmacher aufquillt und perfektioniert und das Knetmaterial gleichmäßig verteilt wird. Bei der Zugabe einer bestimmten Menge an Füllstoff, wie z. B. CaCO3, sollten Harz und Weichmacher zuerst gemischt werden. Wenn das Harz und der Füllstoff zuerst gemischt werden und dann der Weichmacher hinzugefügt wird; Da die Teilchenstruktur des Füllstoffs im Allgemeinen lockerer ist als die des Harzes, dringt der Weichmacher zuerst in die Füllstoffteilchen ein, wenn beide gleichzeitig vorhanden sind, und das Harz kann nicht vollständig gequollen werden. Beim Kneten wird im Allgemeinen eine Knetmaschine vom Typ "Z" verwendet, eine Mantelheizung, der Dampfdruck beträgt etwa 0.24~0.39 MPa. 50~60min kneten. Nach dem Kneten sollte es häufig gewendet werden, damit das Harz nicht lokal überhitzt und sich selbst zersetzt. Nach der Granulierung wird das Knetmaterial zum Extruder geschickt, um das Rohr zu extrudieren. Die Extrusionstemperatur kann geringfügig niedriger sein als die Temperatur des extrudierten PVC-Rohrs.
